當(dāng)冷凝器內(nèi)的水通過(guò)節(jié)流閥進(jìn)入蒸發(fā)器時(shí)，急速膨脹而汽化，并在汽化過(guò)程中大量吸收蒸發(fā)器內(nèi)冷媒水的熱量，從而達(dá)到降溫制冷的目的；在此過(guò)程中，低溫水蒸氣進(jìn)入吸收器，被吸收器內(nèi)的溴化鋰水溶液吸收，溶液濃度逐步降低，再由循環(huán)泵送回發(fā)生器，完成整個(gè)循環(huán)。如此循環(huán)不息，連續(xù)制取冷量。由于溴化鋰稀溶液在吸收器內(nèi)已被冷卻，溫度較低，為了節(jié)省加熱稀溶液的熱量，提高整個(gè)裝置的熱效率，在系統(tǒng)中增加了一個(gè)換熱器，讓發(fā)生器流出的高溫濃溶液與吸收器流出的低溫稀溶液進(jìn)行熱交換，提高稀溶液進(jìn)入發(fā)生器的溫度。

溴化鋰制冷機(jī)溶液腔清洗技術(shù)如下所示：

1、對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)的溴化鋰吸收式機(jī)組，由于鐵銹及雜質(zhì)等原因，必須對(duì)機(jī)組內(nèi)腔進(jìn)行清洗，如果不進(jìn)行清洗，由于機(jī)內(nèi)原有溶液放不干凈，污染物沒(méi)有清除，即使溴化鋰溶液進(jìn)行了再生處理，新溶液灌入機(jī)組后也會(huì)重新受污染。

2、清洗工藝方法：分析機(jī)組內(nèi)腔腐蝕污染的嚴(yán)重程度，結(jié)合用戶設(shè)備具體情況，可采用：蒸餾水清洗;溴化鋰溶液清洗;化學(xué)清洗等。

1、每個(gè)空調(diào)季檢查兩次末端出風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速、，若不符合設(shè)計(jì)范圍，分析故障原因，調(diào)節(jié)風(fēng)系統(tǒng)或水系統(tǒng)各控制閥門，若仍然達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)，則檢查末端設(shè)備電機(jī)轉(zhuǎn)達(dá)速是否正常，風(fēng)機(jī)葉輪正反向是否正常，空調(diào)表冷器表面是否集塵，回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞等。

2、每月清洗一次回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)

3、每月檢查末端工作狀況，是否有冷量過(guò)大，風(fēng)口結(jié)露或冷凍水管表面結(jié)露現(xiàn)象，是否有工作噪聲過(guò)大現(xiàn)象等。

4、每月檢查空調(diào)送回風(fēng)口牢固性，是否有松動(dòng)脫落現(xiàn)象。